kptny

เทคโนโลยีการลดขนาด – บทสัมภาษณ์: “การแปลงเป็นดิจิทัลสร้างความโปร่งใสสูง”

ฮลจ

Getecha กรรมการผู้จัดการ Burkhard Vogel เกี่ยวกับอุตสาหกรรม 4.0 ในเทคโนโลยีการทำเม็ดพลาสติก ในภาคส่วนอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกจำนวนมาก การบูรณาการที่เกี่ยวข้องกับการผลิตของเทคโนโลยีการทำเม็ดในการฉีดขึ้นรูป การอัดรีด การเป่าขึ้นรูป และสายการเทอร์โมฟอร์มกำลังก้าวหน้าอย่างรวดเร็วผู้ผลิตเครื่องบดย่อย Getecha ตอบสนองต่อแนวโน้มนี้ตั้งแต่เนิ่นๆ และตอนนี้ได้ติดตั้งเครื่องบดย่อยและเครื่องบดย่อยอาหารในซีรีส์ “RotoSchneider” ด้วยฟังก์ชันอัจฉริยะมากมายตามเกณฑ์ของ Industry 4.0Burkhard Vogel กรรมการผู้จัดการอธิบายในการสัมภาษณ์ว่าอะไรสำคัญ

คุณโวเกิล การติดตั้งเครื่องบดย่อย Getecha พร้อมฟังก์ชันอุตสาหกรรม 4.0 มีความสำคัญมากน้อยเพียงใดในปัจจุบันสำหรับวิศวกรฝ่ายพัฒนาของคุณBurkhard Vogel: นอกเหนือจากกระบวนการสร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพส่วนประกอบประสิทธิภาพส่วนกลางสำหรับโรเตอร์ ห้องตัด ตลอดจนระบบป้อนเข้าและระบายออก การพัฒนาฟังก์ชัน Industry 4.0 ที่มีประโยชน์สำหรับเครื่องบดย่อยของเราได้รับ มีความสำคัญอย่างมาก โดยเฉพาะในช่วง 3-4 ปีที่ผ่านมาสิ่งนี้ใช้กับซีรีส์ที่มีขนาดเล็กและกะทัดรัดข้างซีรีส์เครื่องบดย่อยแบบกด เช่นเดียวกับเครื่องบดย่อยกลางขนาดใหญ่และเครื่องบดย่อยป้อนเข้าคุณคิดว่าอะไรเป็นปัจจัยชี้ขาดที่นี่?Vogel: ไม่ว่าคุณจะพิจารณาอุตสาหกรรมยานยนต์และซัพพลายเออร์ การผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์ หรือผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคส่วนใหญ่ ในทุกอุตสาหกรรม ความต้องการระบบอัตโนมัติเพิ่มเติมกำลังผลักดันกระบวนการผลิตให้เป็นดิจิทัลการสร้างโครงสร้างตามมาตรฐานอุตสาหกรรม 4.0 ไม่ได้หยุดอยู่แค่ในด้านการปรับสภาพวัสดุและเทคโนโลยีแกรนูลเท่านั้นวิศวกรของเราตระหนักถึงสิ่งนี้เมื่อหลายปีก่อน เพื่อให้เราสามารถสร้างความรู้ความชำนาญในด้านนี้ และตอนนี้สามารถติดตั้งเครื่องบดย่อย RotoSchneider ของเราด้วยคุณสมบัติข้อมูลอัจฉริยะและการสื่อสารที่หลากหลาย

ฟังก์ชันการทำงานของ Industry 4.0 เหล่านี้เป็นส่วนประกอบของอุปกรณ์มาตรฐานของเครื่องบดย่อยหรือไม่โวเกล: ไม่ใช่ในทุกกรณีฟังก์ชันการทำงานของ Industry 4.0 จะได้รับความสนใจจากลูกค้าก็ต่อเมื่อเขาต้องการผสานรวมเทคโนโลยีการผลิตเม็ดพลาสติกเข้ากับกระบวนการแปรรูปพลาสติกที่เป็นอัตโนมัติเป็นหลักเมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น การรวมเทคโนโลยีสารสนเทศและการสื่อสารของเครื่องบดย่อยเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานเทคโนโลยีการผลิตจะมีบทบาทสำคัญ เพื่อให้ประสิทธิภาพและความพร้อมใช้งานของเครื่องบดย่อยได้รับความปลอดภัยในระดับดิจิทัลคุณสามารถเจาะจงมากขึ้นเกี่ยวกับด้านนี้ได้หรือไม่?Vogel: ลองนึกภาพผู้แปรรูปพลาสติกที่มีความตั้งใจที่จะรวมเครื่องบดย่อยส่วนกลางหรือข้างเครื่องของเราหนึ่งหรือหลายเครื่องเข้ากับการไหลของวัสดุและกระบวนการผลิตอัตโนมัติโดยใช้สายพานลำเลียง อุปกรณ์เอียง สถานีเติมน้ำมัน และระบบต่อพ่วงอื่นๆ ใน เพื่อคืนของเหลือและของเสียสู่การผลิตผ่านวงจรรีไซเคิลในลักษณะที่ประหยัดทรัพยากร.ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของโครงการดังกล่าว คุณสมบัติต่างๆ ของ Industry 4.0 ในเครื่องบดย่อยของเราสามารถให้บริการที่มีคุณค่าได้เนื่องจากไม่เพียงสนับสนุนการปรับระบบให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่อง แต่ยังรับประกันคุณภาพ ช่วยให้สามารถตรวจสอบติดตามกระบวนการ และสามารถปรับปรุงความพร้อมใช้งานของสายการผลิตได้อย่างมากเครื่องบดย่อยควรติดตั้งฟังก์ชันใดของ Industry 4.0 ในกรณีใดบ้างVogel: การตัดสินใจนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดที่เป็นรูปธรรมของโครงการและเป้าหมายของลูกค้าขณะนี้หลายสิ่งเป็นไปได้เพราะเราใช้ความเป็นไปได้มากมายของเทคโนโลยีเซ็นเซอร์และอินเทอร์เฟซที่ทันสมัย ​​รวมถึงระบบฟิลด์บัสที่มีอยู่มากมายด้วยวิธีนี้ กระบวนการที่สำคัญและข้อมูลเครื่องจักรสามารถแตะ บันทึก ประมวลผล แสดงภาพ และประเมินได้คุณมีตัวอย่างที่ชัดเจนของเรื่องนี้หรือไม่?Vogel: หากมีการกำหนดค่าการแลกเปลี่ยนสัญญาณระหว่างเครื่องบดย่อยและสายการผลิต สถานะ การดำเนินการ และเหตุการณ์ข้อผิดพลาดทั้งหมดจะถูกบันทึกและกำหนดจากสิ่งนี้ สถานการณ์วิกฤตสามารถรายงานด้วยระดับการเตือนที่กำหนดไปยังระบบควบคุมการผลิตระดับสูง ซึ่งจะเริ่มมาตรการตอบโต้และแก้ไขที่เหมาะสมในระยะแรกนอกจากนี้ ยังสามารถบันทึกพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องกับการผลิตทั้งหมดและตัวเลขหลักวัสดุของเครื่องบดย่อย เช่น ปริมาณงานหรือคุณภาพของวัสดุบด และส่งข้อมูลการได้มาหรือประเภทการวินิจฉัยหลักไปยังข้อมูลการดำเนินงาน sys - เทมเพลทของโพรเซสเซอร์พลาสติกสำหรับการประเมินเพิ่มเติมนอกจากนี้ยังนำไปใช้กับรันไทม์ การใช้พลังงาน ประสิทธิภาพสูงสุด และพารามิเตอร์อื่นๆ อีกมากมายจากการทำงานของเครื่องบดย่อยนอกจากนี้ เรายังสามารถจัดเตรียมข้อความของระบบทั้งหมดที่จะสื่อสารไปยังคอมพิวเตอร์โฮสต์และเก็บถาวรที่นั่นเพื่อการวิเคราะห์และจัดทำเอกสาร.สิ่งนี้จะสร้างความโปร่งใสสูงสุดเกี่ยวกับประสิทธิภาพของระบบอัตโนมัติดังนั้นผู้ควบคุมโรงงานจึงได้รับข้อมูลเกี่ยวกับการดำเนินการตามกระบวนการที่สำคัญและการปรับปรุงคุณภาพ?โวเกล: ถูกต้องไม่น้อยเพราะส่วนหนึ่งของข้อมูลที่ประมวลผลผ่านการแลกเปลี่ยนสัญญาณระหว่างสายการผลิตและโรงงานแกรนูลนั้นยังมีให้ใช้งานสำหรับฟังก์ชัน Industry 4.0 ซึ่งเปิดใช้งานสิ่งที่เรียกว่า การตรวจสอบเชิงคาดการณ์ และเพิ่มความพร้อมใช้งานของโรงงานตัวอย่างเช่น ข้อมูลที่รวบรวมได้ส่วนใหญ่สามารถจัดเตรียมสำหรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ จากนั้นจึงดึงข้อมูลกลับมาโดยเครื่องมือการบำรุงรักษาระยะไกล Getechaเพื่อจุดประสงค์นี้ เครื่องบดย่อยสามารถเชื่อมโยงและรวมเข้ากับโครงสร้างพื้นฐาน MRO ของลูกค้าได้ความรู้ที่ได้รับจากสิ่งนี้ยังไหลเข้าสู่แคตตาล็อกการแก้ไขปัญหาของ "คู่มือ" แบบบูรณาการของเครื่องบดย่อย Getechaระบบควบคุมหลักของเครื่องจักรการผลิตสามารถแสดงข้อมูลนี้แก่ผู้ปฏิบัติงานได้โครงการอุตสาหกรรม 4.0 ใดที่ Getecha กำลังทำอยู่ในขณะนี้Vogel: อืม โครงการเหล่านี้กำลังดำเนินการกับลูกค้า และฉันไม่สามารถเปิดเผยเกี่ยวกับพวกเขามากเกินไปได้แต่ฉันสามารถบอกคุณได้ว่า ไม่ว่าจะเป็นของเสียจากการอัดรีดแผ่นโพลีโพรพิลีนหนา ชิ้นส่วนที่ผิดพลาดจากการขึ้นรูปเทอร์โมฟอร์มของแคปซูลกาแฟ หรือการตัดขอบจากการผลิตฟิล์ม – ในหลาย ๆ แห่ง Getecha เครื่องบดย่อยพร้อมฟังก์ชัน Industry 4.0 อยู่ในตอนนี้ เป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตการทำให้เป็นดิจิทัล – นอกเหนือจากการเลือกโรเตอร์ ไดรฟ์ ฮอปเปอร์ และส่วนประกอบอื่น ๆ ที่เหมาะสม – ปัจจุบันเป็นปัจจัยหลักในการออกแบบเครื่องบดย่อยของเราที่มุ่งเน้นลูกค้า.และเราคาดหวังเป็นอย่างยิ่งว่าหัวข้อนี้จะยังคงมีความสำคัญต่อไปในอนาคต

KEPT MACHINE เป็นซัพพลายเออร์ระดับมืออาชีพสำหรับสายการผลิตในอุตสาหกรรมการอัดขึ้นรูปพลาสติก

เราช่วยเหลือโรงงานของลูกค้าในการปรับปรุงการผลิตและผลิตภัณฑ์ของ Pvc Extruder


เวลาโพสต์: 2021-03-04